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硬质合金数控刀片功能详细说明,株洲硬质合金

发布日期:2017-08-22 作者: 点击:

      硬质合金数控刀片涂层:对于涂层刀具在涂层前进行大约5~30分钟的处理,可显著降低切削槽及刀具表面的粗糙度,并同时对刃口进行钝化处理;从而有效提高刀具刃口涂层的附着力,明显降低崩口机率,延长刀具寿命。在成型刀具的加工过程中,由于刀具寿命的成倍提升,成本优势更加明显,并且能使切削槽达到完美的镜面效果。 一般情况下,刀具在涂层处理后,在表面会留下液滴状颗粒,经过大约3~5分钟的抛光处理即可将这些颗粒彻底清除(对涂层效果无任何影响),从而提高切削流的速度。

      株洲硬质合金鼎鑫彩票官网硬质合金的特点 1)高硬度、高耐磨性 2)高弹性模量 3)高抗压强度 4)化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化) 5)冲击韧性较低 6)膨胀系数低,导热、导电与铁及其合金相近 但硬质合金脆性大,不能进行切削加工; 与工具钢相比硬质合金的有下列优点: a 提高刀具的使用寿命; b 提高切削效率和劳动效率; c 提高工件光洁度和精度; d可以加工高速钢难以加工的耐热合金、效合金、特硬铸铁等难加工材料。 3 概念; 连续切削:在切削过程中,切削刃始终与工件接触的切削。 断续切削:在切削过程中,切削刃间断地与工件接触的切削。 高速切削:比常规切削要高出数倍的速度对零件进行切削加工的一项先进技术。 4 数控刀片的精度等级 常见刀具材料有高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等。加工工件材料的类型主要有:钢P、不锈钢M、铸铁K、有色金属N、优质合金S、淬硬材料H。 数控刀片的精度等级: 例如型号CNMG120408,第三个字母M表示刀片的制造精度。

     改善涂层应用; 四种刃口处理方式:倒棱加圆化、倒棱、圆化、即不倒棱也不圆化 表面加工分为三大类:表面改性,表面镀膜,表面处理 涂层概念:在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物 作用:涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性,切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0。5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。 目前生产上常用的涂层方法有两种:物理气相沉积(PVD) 法和化学气相沉积(CVD) 法。

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